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pk10评测 > 新闻资讯 > 浅谈货架立柱数控冲床的加工方式和行业发展趋势

点击次数:30发布时间:2019-03-27
  货架立柱数控冲床的可以一次性自动完成多种复杂孔形的生产,可按要求加工不同尺寸、孔距和形状的孔,也可用小冲压模具,以步冲方式冲大圆孔、方形孔和各种形状的曲线轮廓,还可以进行特许工艺加工。货架立柱数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,其特点包括以下七方面。
  1、使用方便,节省开模费用。数控转塔冲床可进行复杂的成形加工,更适用于对板材成形要求较高的企业。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品。
  2、加工效率相似的货架立柱数控冲床与激光切割机相比,整机价格是其三分之一左右,且后续维护成本低,性价比高。数控冲床的模具使用成本相对于激光机消耗的氮气、氧气而言要低很多。
  3、加工精度高,具有稳定的加工质量。数控冲床冲切精度高,冲切毛刺。?ぜ?秸?群,后续加工量少,废品率低,成形质量高,数冲的加工尺寸精度一般可达0.1mm,产品的尺寸一致性好。
  4、货架立柱数控冲床可对工件单独加工或用群命令对工件批量加工,提高生产效率。货架立柱数控冲床的加工速度快,一般的液压式设备冲程率可达500~600次/min,有的甚至高达900次/min,最大定位速度可达100m/min。
  5、对于大尺寸板材基本可一次加工就能完成,而传统的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的设备上完成。这样由于减少了中间环节、减少了后处理工序、减少了模具设计等,且通过简单的模具集成式,大大节约了劳动力,降低了生产成本。
  6、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
  7、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
  货架立柱数控冲床的加工方式可以分为单冲、多方向的连续冲裁、单次成形、同方向的连续冲裁、蚕食、阵列成形和连续成形。单冲即单次完成冲孔,包括圆周分布、圆弧分布、直线分布、栅格孔的分布。多方向的连续冲裁是使用小模具加工大孔的加工方式。单次成形是按模具形状一次浅拉深成形的加工方式。同方向的连续冲裁是使用长方形模具部分重叠的加工方式,可以进行切边、加工长形孔等。蚕食是使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。阵列成形是在大板上加工多件不同或相同的工件的加工方式。连续成形是成形比模具尺寸大的成形加工的方式,如加工滚台阶、滚筋、大尺寸百叶窗等。
  目前,世界上货架立柱数控冲床技术及其装备发展的趋势主要有:高速、高精加工技术及装备的新趋势,效率、质量是先进制造技术的主体;5轴联动加工和复合加工机床快速发展;智能化、开放式、网络化的生产方式。
  货架立柱数控冲床是按照事先编制好的加工程序自动地对板料进行冲裁加工。在钣金件生产过程中,进行数控程序设计时,无论是手工编程还是自动编程,在编程前要对所加工的零件进行工艺分析,然后拟定加工方案。制定正确合理的加工工艺还要选择合适的模具及加工速度,在数控程序的设计中,更应注意一些程序设计的工艺方法。如果忽视了一些工艺细节问题,有时即使加工程序是正确的,但由于加工程序的不合理,也同样无法加工出合格的零件。进行数控程序设计时应尽可能保证板料有良好的刚性,可适当地多留一些连接点,合理地利用冲切的M代码和配置加工的路径。
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