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pk10评测 > 新闻资讯 > 解析管材自动冲孔机在印制电路板上的应用

点击次数:33发布时间:2019-03-22
  管材自动冲孔机具有环保、占地面积小等优点。独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单、轻松,普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要专业师傅才能换模,从而减少你的用工成本。管材自动冲孔机要根据所要完成的工艺性质,批量大。?ぜ?募负纬叽绾途?鹊燃堆∩璞傅睦嘈。下面一起俩看一下如何用管材自动冲孔机在印制电路板上冲孔。
  管材自动冲孔机在印制电路板上冲孔像钻孔一样,也是一种机械操作。然而,在孔的直径精度、孔壁光滑度和焊盘与底板分层上则不如钻孔好。总的来说,大孔比小孔容易冲孔。例如,对于强化纸制基板小于0.9mm的孔和强化玻璃布基板小于1.2mm的孔,冲孔失败是很常见的。因此,自动冲孔机自动冲孔机负载依赖于基板的类型和它们的裁切力。纸制基板所承受的裁切力为1200psi(最大),而环氧玻璃基板所承受的裁切力最大为20000psi。因此纸制基板应该能够承受16t的压力。为了提高安全系数,经常使用32t的承受压力。环氧玻璃基板比纸制苯酯类基板的抗压能力高70%,即使是简单的板子也需要高抗压能力。管材自动冲孔机工作时,总是发生铜箔边缘翘起。因此,板子两面都设计有线路是不可取的,这会导致焊盘脱落。另外,如果孔之间的距离太。?蛴锌赡艹鱿至逊。在这种情况下,应当改变操作程序,冲孔之前不要进行铜箔蚀刻。这样铜箔可以起到加固作用,并且有助于避免出现裂缝。应用在消费类大批量印制电路板产品中,而这种印制电路板采用的是纸制苯酯类和环氧基类基板。冲孔的另一个缺点是焊盘分层和基板在连接孔处断裂。另外,冲孔会导致形成的孔是圆锥形且表面相当粗棒,因此不符合专业要求的印制电路板对镀通孔表面光滑度有较高的要求。
  为了精确加工,必须使管材自动冲孔机和冲孔之间有精密的容差。通常,对于纸制基材,冲孔应比钻孔机大0.002-O.004in,而对于玻璃基板,应该是这个容差的一半,图10-2给出了钻孔机和冲孔之间所需容差的实例。对于纸制苯酷类基板(XXX和类似类型),为了避免碎裂,在冲孔之前需要预先将温度加热至50-70℃。像XXXPC和FR-2基板可以在室温下进行冲孔,只要高于20'℃就可以了。非编织强化玻璃基板(环氧类和聚酯类)有很好的冲孔性能。采用50-100μm的冲模间隙可以得到适合电镀的光滑孔壁。
  采用下面的技术可以减少冲孔中的许多问题,如焊盘分层等。
  1)冲孔要在覆铜面进行;
  2)冲孔前要先进行蚀刻;
  3)冲孔的焊盘必须足够大。
  印制电路板的数量足够多,至少要达到2000个,冲孔才会经济合算。所以,大批量的无镀通孔强化纸制基板更适合于冲孔,其他则适合于钻孔。
  在管材自动冲孔机工作过程中,小冲孔的破损率较高,这是因为:
  1)定线不够标准:通过精密检测工具可以很容易发现;
  2)设计不好:这通常是由于指冲孔太。?锊坏揭??
  此外,管材自动冲孔机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业,易于操作,省力且快速冲孔。银江机械运用机械和电子自动化领域的专业经验,公司技术人员具备多年的产品设计、各类大型机械设计、电子控制系统及测试技术的工作实践经验,为满足客户不断提高的技术需求奠定了坚实的基础。实现互利共赢。,以帮助客户提升效能解决方案为使命,必为我们创造美好明天!
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