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pk10评测 > 技术文章 > 货架立柱数控冲床模具冲压的五大要点

点击次数:34发布时间:2019-03-15
  货架立柱数控冲床模具冲压的五大要点
  一、货架立柱数控冲床模具冲压过程
  1.退料板与板料接触2.冲头接触板料,板料开始变形3.材料在应力点开始断裂4.废料从板料中开始断裂出来5.冲头冲压到底6.冲头回缩,废料自由下落,冲压工序完成
  二、从废料情况看出的信息
  废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过。?狭匣岢氏殖鲆恍〗嵌榷狭衙婧鸵豢砉饬链??。
  过大间隙形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。
  一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。
  三、为什么要使用正确的下模间隙?
  最佳间隙:剪切裂缝结合,均衡冲压力、工件质量和模具寿命。
  间隙太。捍蔚鹊募羟辛逊,冲压力提升,缩短模具使用寿命。
  四、货架立柱数控冲床模具间隙的选择
  模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
  如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏。?淙怀蹇椎闹柿拷虾,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
  间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
  合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。
  五、如何提高货架立柱数控冲床模具的使用寿命
  1、对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:
  2、材料的类型及厚度。
  3、是否选择合理的下模间隙。
  4、货架立柱数控冲床模具的结构形式。
  5、材料冲压时是否有良好的润滑。
  6、模具是否经过特殊的表面处理,如镀钛、碳素氮化钛。
  7、上下转塔的对中性。
  8、调整垫片的合理使用。
  9、是否适当采用斜刃口模具。
  10、尽量不用标准模具去加工非标准形状。
  11、货架立柱数控冲床模座是否已经磨损。
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