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pk10评测 > 技术文章 > 高速、高效、高精度是管材自动冲孔机的三大优势

点击次数:105发布时间:2019-01-16
  随着高新技术的发展,管材自动冲孔机的应用领域越来越广泛,从早期的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域;根据所加工的材料形状,把冲孔机分为平板冲孔机、管材自动冲孔机 、方管冲孔机和U型钢冲孔机等;根据不同行业、不同零件及其厚度的需要,设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机,如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型冲孔机等;现在为了适应时代潮流,适应市场需要,冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。
  管材自动冲孔机的最大价值是帮企业提高生产效率,更高速、高效、高精度完成所需物料的加工目标,冲孔设备的价格会根据这台设备的功能效率去定价,越好的设备价格稍微会贵那么一点,但是高品质的冲孔设备对比与普通的冲孔机,它的功能和成品效果会更加完美,在高速、高效、高精度这三个方面的发展也更为突出。
  高速:提高切削速度可以减少机动时间。目前,管材自动冲孔机 的主轴转速已普遍达到6000r/min以上,有的高达4000r/min;切削速度达到2000m/min.传统的砂轮线速度为30~60m/s,目前管材自动冲孔机的砂轮线速度已达到140~150m/s,有的甚至高达500m/s,磨削送给线速度可达5~10m/min.
  高效:为了减少冲孔机设备的辅助时间,提高机床效率,采取了一系列措施,如缩短换刀时间。现在数控冲孔机换刀时间最短仅为0.25s;采用新的刀库和换刀机械手,使选刀动作与机动时间重合,且快速可靠,采用各种形式的交换工作台,使装卸工件的时间与机动时间重合,同时缩短:工作台交换时间;广泛采用脱机编程、图形模拟等技术,实现计算机输入控制、修改编辑程序,前台加工,縮短新的加工程序在机调试时间;采用快换夹具、刀具装置以及实现对工件原点快速确定等措施,缩短机床及刀具的调整时间。
  高精度:工件的加工精度主要取决于该冲孔机器的精度、编程精度、插补精度和伺服精度。目前新型管材自动冲孔机拥有着非常高的分辨率,达0.lμm,有的甚至达到0.001um。冲孔机厂家为了提高管材自动冲孔机精度,采用了各种措施和技术来提高冲孔设备的动态、静态刚度;减少热变形,提高其热稳定性;克服爬行,提高传动精度。例如,采用新材料丙烯酸树脂“混凝士”代替铸铁来制造冲孔设备卧式床身、用陶瓷材料和人造花岗岩制造机床的支承副等。
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